一、操作前準備：環(huán)境與設備檢查

1. 環(huán)境條件確認
試驗箱需放置在干燥、通風的獨立空間，避免陽光直射或潮濕環(huán)境。操作前需檢查：

• 電源穩(wěn)定性：確保電壓符合設備額定要求（通常為220V±10%）。
• 接地保護：試驗箱必須連接可靠接地線，防止漏電風險。
• 空間預留：設備周圍需保留至少 米散熱空間，避免影響制冷系統(tǒng)效率。

2. 設備狀態(tài)自檢

• 氣壓傳感器校準：通過控制面板進入“校準模式”，對比設備顯示值與標準氣壓計讀數(shù)，誤差超過±2%需聯(lián)系隆安試驗設備技術人員調(diào)整。
• 真空泵測試：啟動真空泵后觀察壓力下降速率，正常值應≤5kPa/min。若異常，需檢查泵體密封性或更換濾芯。
• 安全閥檢查：手動觸發(fā)安全閥，確認其在壓力超過設定值（如-80kPa）時能自動泄壓。

二、核心操作流程：分步驟詳解

步驟1：樣品安裝與固定

• 將待測電子煙產(chǎn)品放入試驗箱內(nèi)測試艙，使用專用夾具固定，避免測試過程中移動導致數(shù)據(jù)偏差。
• 關鍵參數(shù)：樣品與艙壁距離需≥10cm，確保氣流均勻。

步驟2：參數(shù)設置與程序選擇

• 氣壓范圍：根據(jù)標準（如GB/T 29473-2012）設定目標值，常見高空低壓測試為-60kPa至-80kPa。
• 溫度控制：同步設置測試溫度（如-20℃~60℃），模擬不同海拔環(huán)境。
• 持續(xù)時間：單次測試時長建議≥2小時，以充分暴露潛在問題。
• 程序模式：選擇“階梯降壓”“恒壓保持”或“循環(huán)波動”模式，匹配不同測試需求。

步驟3：啟動測試與實時監(jiān)控

• 按下“啟動”鍵后，設備自動執(zhí)行降壓程序，期間需觀察：
  • 氣壓曲線是否平穩(wěn)，無劇烈波動。
  • 樣品表面是否出現(xiàn)冷凝水（提示密封性問題）。
  • 報警系統(tǒng)是否誤觸發(fā)（如溫度超限）。
• 異常處理：若測試中斷，立即記錄當前參數(shù)并檢查設備日志，排查傳感器故障或電源問題。

步驟4：測試結(jié)束與數(shù)據(jù)導出

• 測試完成后，設備自動恢復至常壓狀態(tài)。
• 通過USB接口或局域網(wǎng)導出測試數(shù)據(jù)，包含：
  • 氣壓-時間曲線圖
  • 溫度波動記錄
  • 樣品泄漏率（若配備流量傳感器）
• 隆安試驗設備的試驗箱支持多格式報告生成，兼容LabVIEW、Excel等軟件。

三、操作注意事項：規(guī)避常見風險

• 禁止帶壓操作：測試過程中嚴禁打開艙門，需先通過“泄壓”功能恢復常壓。
• 樣品預處理：電子煙需充滿電并處于待機狀態(tài)，避免測試中因電量耗盡導致數(shù)據(jù)中斷。
• 清潔維護：每月用無塵布擦拭艙體內(nèi)壁，防止油污積累影響傳感器精度。
• 定期校準：建議每6個月聯(lián)系隆安試驗設備進行全參數(shù)校準，確保設備符合ISO 17025認證要求。

四、維護與故障排除：延長設備壽命

日常維護清單

• 每周檢查真空泵油位，低于刻度線需補充專用油。
• 每季度更換空氣濾網(wǎng)，防止灰塵進入制冷系統(tǒng)。
• 每年更換密封圈（如艙門橡膠條），避免漏氣。

常見故障與解決方案

• 故障1：氣壓無法下降
  • 檢查真空泵電源及管路連接。
  • 確認電磁閥是否卡滯（需專業(yè)工具拆卸）。
• 故障2：溫度波動超標
  • 清潔冷凝器表面灰塵。
  • 校準PT100溫度傳感器。
• 故障3：數(shù)據(jù)記錄中斷
  • 檢查存儲卡容量及寫入權(quán)限。
  • 升級設備固件至最新版本。

五、為何選擇隆安試驗設備的試驗箱？

• 技術優(yōu)勢：采用進口皮拉尼真空計，精度達± %，遠超行業(yè)標準。
• 安全設計：雙回路壓力保護+緊急停機按鈕，通過CE認證。
• 定制服務：支持非標尺寸試驗箱定制，匹配不同產(chǎn)品測試需求。
• 售后保障：全國范圍內(nèi)提供48小時響應服務，核心部件保修3年。

電子煙高空低壓模擬試驗箱的操作需兼顧嚴謹性與靈活性，通過規(guī)范流程可有效提升測試效率。隆安試驗設備憑借25年行業(yè)經(jīng)驗，持續(xù)為電子煙企業(yè)提供高可靠性測試解決方案，助力產(chǎn)品通過國際認證。