一、定制前必知的四大核心參數

1. 溫度范圍與波動度
常規(guī)設備溫度跨度為-70℃至+150℃，但防爆場景需額外考慮：

• 爆炸性氣體環(huán)境：需明確環(huán)境溫度上限，防止內部升溫觸發(fā)點燃條件
• 低溫啟動性能：隆安試驗設備采用雙壓縮機并聯技術，可實現-70℃低溫下30分鐘內穩(wěn)定運行
• 溫度均勻性：防爆型設備建議將均勻度控制在±2℃以內，避免局部過熱引發(fā)風險

2. 防爆等級與認證標準
根據GB 3836系列標準，需明確：

• Ex d IIB T4：適用于可燃性氣體環(huán)境（如氫氣、乙烯）
• Ex nA II C T4：適用于粉塵環(huán)境（如面粉、煤粉）
• ATEX認證：出口歐洲設備需符合EN 60079系列標準
  隆安試驗設備所有防爆箱體均通過國家防爆電氣產品質量監(jiān)督檢驗中心認證

3. 內部容積與測試空間

• 有效容積計算：需預留20%空間用于樣品架安裝與空氣循環(huán)
• 門體設計：建議采用雙層防爆玻璃觀察窗，配合泄壓閥裝置
• 承重能力：重型設備測試時，箱體底部需加強至500kg/m2承重標準

4. 控制系統冗余設計

• 雙回路控制：主控系統故障時自動切換備用PLC
• 遠程監(jiān)控：支持4G/5G模塊接入，實時傳輸溫度、壓力數據
• 應急停機：配備三重急停按鈕（控制面板/箱體/遠程端）

二、防爆設計的五大關鍵技術

1. 箱體結構強化

• 防爆鋼板：采用6mm厚Q345B防爆鋼板，抗沖擊能力提升3倍
• 密封工藝：雙重硅膠密封條配合氣壓平衡閥，確保IP66防護等級
• 泄壓通道：頂部設置直徑200mm泄壓口，壓力超過0.5bar時自動開啟

2. 電氣系統隔離

• 本安型電路：所有傳感器采用Ex ia IIC T4等級設計
• 隔離變壓器：控制電路與動力電路完全物理分隔
• 防靜電處理：箱體內壁噴涂導電涂層，電阻值控制在10?Ω以下

3. 制冷系統安全

• 防爆壓縮機：選用BITZER/COPELAND防爆型號，配套防爆電機
• 冷媒選擇：R404A/R507環(huán)保冷媒，充注量減少30%以降低風險
• 油分離器：配備高效油分，防止壓縮機潤滑油進入測試腔

4. 加熱系統防護

• 防爆加熱管：采用不銹鋼護套加熱器，表面溫度限制在200℃以內
• 過熱保護：三級溫控保護（傳感器/控制器/斷路器）
• 均溫設計：強制循環(huán)風機配合導流板，確保溫度場均勻性

5. 報警系統配置

• 超溫報警：設定值±5℃時觸發(fā)聲光報警
• 氣體泄漏檢測：可選配可燃氣體探測器（0-100%LEL量程）
• 數據記錄：內置黑匣子功能，存儲最近1000條操作記錄

三、隆安試驗設備的定制優(yōu)勢

1. 模塊化設計體系

• 提供標準尺寸（1m3-50m3）與異形定制雙方案
• 溫度、濕度、振動等多因素耦合測試模塊可選配

2. 行業(yè)解決方案庫

• 鋰電池測試：配置防爆排風系統與氫氣濃度監(jiān)測
• 化工原料測試：增加耐腐蝕涂層與防爆照明
• 軍工產品測試：通過GJB 150A-2009軍標認證

3. 全生命周期服務

• 設計階段：提供CFD流場模擬與爆炸風險評估
• 生產階段：開放車間參觀，支持第三方監(jiān)造
• 售后階段：72小時響應機制，備件庫覆蓋全國

四、選型時的三大避坑指南

1. 警惕“偽防爆”設備

• 核查防爆合格證編號與發(fā)證機構
• 要求提供爆炸環(huán)境模擬測試報告
• 避免選擇僅在箱體粘貼防爆標識的產品

2. 拒絕過度配置

• 根據實際測試需求選擇防爆等級（IIA/IIB/IIC）
• 低溫需求低于-40℃時優(yōu)先選擇復疊式制冷系統
• 避免為“全功能”支付額外30%預算

3. 重視供應商資質

• 確認是否具備壓力容器制造許可證
• 查看同類產品成功案例（建議3個以上）
• 優(yōu)先選擇提供EMC電磁兼容測試的廠商

當采購方明確“大型防爆高低溫試驗箱訂制規(guī)范”時，實質是在構建一道安全與質量的雙重防線。隆安試驗設備通過將防爆技術、環(huán)境模擬經驗與智能制造深度融合，已為新能源、化工、軍工等領域交付超過2000臺定制化設備。從需求溝通到方案落地，每個環(huán)節(jié)都嵌入三級質量審查機制，確保設備在極端環(huán)境下仍能保持0.01℃/min的控溫精度。這種對技術細節(jié)的偏執(zhí)，正是專業(yè)廠商與普通制造商的本質差異。