老化柜測試的產(chǎn)品去哪了

隆安
2026-01-05 15:45:58
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內(nèi)容摘要：老化柜測試后的產(chǎn)品流向取決于測試目的與行業(yè)規(guī)范。電子元器件需通過GB/T 2423.2-2008等標準驗證后進入量產(chǎn)；汽車零部件需滿足ISO 16750-4要求方可裝車；...

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老化柜測試后的產(chǎn)品流向取決于測試目的與行業(yè)規(guī)范。電子元器件需通過GB/T 2423.2-2008等標準驗證后進入量產(chǎn)；汽車零部件需滿足ISO 16750-4要求方可裝車；軍工產(chǎn)品需通過GJB 150.5A-2009測試后交付。選型需關(guān)注溫度均勻性、控制精度及安全聯(lián)鎖功能，避免因設(shè)備缺陷導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)失效。

快速答案卡片

核心問題	答案
測試后產(chǎn)品去向	通過驗證→量產(chǎn)/裝車/交付；未通過→返工/報廢
關(guān)鍵選型參數(shù)	溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、控制精度±0.5℃
必備安全功能	超溫報警、急停按鈕、門鎖聯(lián)鎖
主流標準	GB/T 2423、IEC 60068、ISO 16750、GJB 150A

老化柜測試流程與產(chǎn)品流向

老化柜測試是產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性驗證的核心環(huán)節(jié)，其流程與產(chǎn)品最終去向緊密相關(guān)：

測試前準備：根據(jù)產(chǎn)品類型選擇測試標準（如電子元件用GB/T 2423.2-2008，汽車電子用ISO 16750-4:2018），確定測試條件（溫度、時長、負載）。
測試執(zhí)行：將產(chǎn)品置于老化柜中，模擬高溫環(huán)境（通常60℃~150℃），連續(xù)運行72~1000小時，監(jiān)測性能參數(shù)（如漏電流、絕緣電阻）。
結(jié)果判定：
- 通過：產(chǎn)品進入下一階段（電子元件→量產(chǎn)；汽車零部件→裝車；軍工產(chǎn)品→交付）
- 未通過：分析失效模式（如焊點虛焊、電容爆漿），返工或報廢

案例：2025年某新能源汽車廠商因BMS模塊未通過-40℃~+85℃循環(huán)測試，發(fā)現(xiàn)電容耐溫不足，導(dǎo)致整批產(chǎn)品延期3個月交付。

設(shè)備選型與參數(shù)決策

關(guān)鍵參數(shù)解釋表

參數(shù)	定義	典型值	影響
溫度范圍	柜內(nèi)可達到的最低/最高溫度	-70℃~+300℃	決定適用產(chǎn)品類型
溫度均勻性	柜內(nèi)各點溫度最大差值	±2℃	影響測試一致性
控制精度	實際溫度與設(shè)定值的偏差	±0.5℃	決定數(shù)據(jù)可信度
采樣率	數(shù)據(jù)采集頻率	1次/秒	捕捉瞬態(tài)故障

選型決策流程

明確測試需求：產(chǎn)品類型、標準要求、預(yù)算
篩選廠商：優(yōu)先選擇通過CNAS認證的企業(yè)（如重慶四達、廣州五所）
參數(shù)驗證：要求提供第三方校準報告（如中國計量科學(xué)研究院）
安全審查：確認具備超溫斷電、門鎖聯(lián)鎖功能

詢價模板

致XX公司：
我方需采購高溫老化柜，要求如下：
1. 溫度范圍：室溫~+150℃
2. 容積：≥1m3
3. 符合標準：GB/T 2423.2
4. 預(yù)算：XX萬元
請?zhí)峁┘夹g(shù)方案、報價及交貨期。

主流廠商設(shè)備對比表

廠商	溫度范圍	濕度范圍	控制精度	符合標準	附加特性
重慶四達	-70℃~+180℃	10%~98%RH	±0.3℃	GB/T 2423	遠程監(jiān)控
廣州五所	-40℃~+150℃	20%~95%RH	±0.5℃	IEC 60068	數(shù)據(jù)追溯
ESPEC（日本）	-80℃~+300℃	5%~98%RH	±0.2℃	MIL-STD-810	振動復(fù)合